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锆质江苏定径水口是连铸过程中控制钢水流量的重要耐火材料,其生产工艺知识有哪些环节呢?下面锆质江苏定径水口厂家分析其生产工艺知识。
原料准备:选用高质量的锆英石、氧化锆、硅酸锆等原料,确保其化学成分、粒度、含水率等指标符合标准要求。
配料与混合:根据生产配方,准确称量各种原料,采用合适的混合设备和方法,使原料充分混合均匀,保证产品的性能稳定。
压制成型:将混合好的原料放入模具中,通过压制成型的方式制备出所需形状和尺寸的预制件。压制时需注意压力控制和保压时间,以确保预制件的密度和强度。
烧成:将压制好的预制件放入高温窑炉中进行烧成处理,使原料发生一系列物理化学变化,形成稳定的矿物相和制品结构。烧成温度和时间对产品的性能有重要影响,需严格控制。
冷却与加工:烧成后的制品需要进行自然或强制冷却,然后进行必要的加工,如切割、磨削、钻孔等,以获得符合标准的江苏定径水口。
质量检测:对生产出的锆质定径水口进行质量检测,包括外观、尺寸、气孔率、强度、耐火度等方面的检测。确保产品质量符合相关标准和用户要求。
包装与储存:对合格的锆质定径水口进行包装,并存放在干燥、阴凉的环境中。包装应具有防潮、防震、防尘等功能,以保证产品在运输和储存过程中的完好性。
在生产过程中,还需注意环境保护和职业健康等方面的要求,采取相应的措施减少污染物的排放和职业病的发生。
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