江苏硅碳合金在炼钢行业中的作用

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　　如今提到江苏硅碳合金，冶金行业的人可以说是人人皆知，硅碳合金是一种新型转炉用合金。一般称为硅碳合金，或高碳硅，可替代江苏硅铁、碳化硅、渗碳剂，减少除氧剂用量，用于转炉冶炼除氧合金化工艺，效果稳定，钢的化学成分、机械性能和内控质量均优于传统工艺。其特点是提高钢水质量，提高产品的质量，提高产品新能源，减少合金用量，降低炼钢成本，增加经济效益。

　　长期以来，转炉用合金一直没有进行调整，传统的合金品种结构比较单一，即Q195、Q235钢种采用Mnsi+FeSi+SiAiCaBa+Sic+增碳剂工艺，HRB335、HRB400钢种采用MnSi+Fesi+AiSi+增碳剂生产工艺。而传统的硅锰合金，硅铁资源日益紧张，市场价格一路攀升，使得转炉炼钢成本逐步提高，缩小钢材的盈利空间，并且传统合金的回收率受转炉操作的影响较大，出钢量、终点温度以及下渣量使得成品中合金成份波动大。导致冶炼钢种的化学成份不稳定，成品内控指标合格率低。

　　硅碳合金适用于各种普通钢、铸造脱氧、硅、碳、脱氧快、渣早、恢复氛围强，提高元素回收率，降低冶炼成本，可使铁水质量稳定，晶粒细化，去除铁水中有害杂质，使铁水铸造温度高，钢坯质量好，成本低。在高温下硅碳合金中的碳化硅分解，离子状态的碳易与氧反应，它们先是减少铁水的氧化，再就是成为石墨的结晶核心，所以加硅碳合金熔炼的灰铁铸件石墨组织都很好。

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