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江苏快换水口厂家了解到水口扩径造成拉速不稳且难以预料,随时可能导致事故或停浇,给生产组织带来困难。采用滑动水口快换技术后,不但避免了类似事故的发生,还可以起到挽救钢水的作用,保证浇注顺行;而不必降低中间包钢水液面,避免了钢水卷渣进入结晶器的现象。那么,快速更换江苏定径水口操作步骤如何呢?
快换水口要掌握好两个因素:一是快换前后的钢水温度控制;二是快换时的时机。中间包快换时前后钢水的温度对快换成功与否起重要作用。前期温度宜高些,对快换比较有利,快节奏的生产有负面影响;温度低时,易发生水口结瘤、快换失败等生产事故。因此,对快换中间包前中间包内钢水温度提出了一定的要求,钢水等铸机时间不得超过十分钟,且钢包为正常周转、包况良好的红钢包。经不连续测温统计,中间包快换前后十分钟中间包内钢水平均温度变化(以低合金为例),快换时间为第五至第十分钟。
当连铸江苏定径水口工作几小时后水口受钢水流冲刷变大,连铸拉速超过临界拉速,避免连铸出现拉漏生产事故就必须快换定径水口,将备用定径滑动水口在备用位置上通过环境温度烘烤十到三十分子,保证水口温度达标,当中间包液面降低至300-400mm时,按动按钮,液压缸推动备用定径水口沿滑道移向浇注位,同时原定径水口被推出浇注位,新水口开始工作,此时应适当调整拉速,使液压缸缩回,取下液压缸。更换水口结束,连铸操作按正常浇注进行。
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