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江苏硅铁粉是由江苏硅铁研磨而成的,而研磨颗粒的大小可以根据用户的需求进行生产,此外,江苏硅铁粉有质量与硅铁有着直接的关系。下面主要为广大用户简单的介绍一下硅铁的生产工艺。硅石等原料由汽车经地磅运进厂区,经分选后,进行破碎,破碎后的合格料存放在原料场,料场同时还存有焦碳、钢屑或氧化皮、电极糊等原料。硅石,焦炭,氧化皮三种原料由装载机分别装入三个配料仓,电子称量斗称量后,由电磁给料机落料,经配料皮带机进入斜桥上料,单斗车内。由单斗车将混和料送至中间斜仓内,经悬挂式布料车将混合料送入料仓中,由电振给料机给料通过下料管进入炉膛。
炉料进入半封闭式矿热炉中,由变压器经三相电极将电流导入炉内,电极通过与炉料间产生电弧发热传向装满炉料的炉膛,通过电弧热和电阻热,硅、钡、钙石等其它材料得以还原成硅、钡、钙铁合金,在整个冶炼过程中,电极上电压和电流的强度是根据冶炼工艺参数设定的,不同的时期其电压和电流的数值也不同,也就是说输入炉内的功率不同,电极在炉内总是稳稳地插在炉料中,气体从整个料面均匀地逸出。电弧自始至终不外露,混匀的炉料,随料面的下降小批加入炉内,使炉内料面保持一定的高度,电极周围呈现一锥体形状,炉内还原生成的硅铁水存到一定的程度时,用烧穿器及圆钢打开炉眼,放出硅铁。电炉按四小时出炉一次,出铁量为1吨左右,出铁完毕由立式卷扬机拉到浇注间,由天车将铁水包吊起,浇注到锭模内。合金稍冷却后撬起,用天车吊到盛铁箱内,经冷却、破碎后,用平板车或装载机运往成品库。
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